型材抛丸除锈设备

1. 高性能抛丸器：高清洁性能
，低磨料损耗

2. 优点：抛丸器壳体内衬有弧形多层迷宫式密封护板
，热区厚度抵达70mm
，密封效果极佳
，抛射出的弹丸漫衍均匀
，扩大了弹丸漫衍区。并内部带有磨料运动轨迹调理设计
，提高抛丸效率
，减少自磨损；

3. 效能：海内其他厂家的抛丸器为平腔式分丸结构在弹丸进入时
，会形成涡流
，约20%的弹丸不会被射出
，利用率仅为80%。我公司KT系列抛丸器特有的涡轮式分丸结构
，使弹丸进入抛丸器内进入分丸轮不会形成涡流
，弹丸利用率提高至99%。提高效率30%

4. 电机 ：海内知名品牌或西门子（可。

5. 质料 ：叶轮接纳40CrMnMo质料渗碳淬火
，叶片及防护板选用高铬特种耐磨铸铁制成
，热处理后外貌硬度HRC60-65
，有高效的耐磨性及使用寿命；所有高速旋转的叶片通过天平秤重配对
，包管叶片之间重量差小于3克
，以包管平衡。

1. 提升机用于将螺旋推料器接纳的丸料
，提升到分选器、料仓中。

2.提升机由钢板精确焊接而成
，可分段拆卸。设有维护和检查窗口
，易于检修。

3. 1台驱动减速电机位于提升机顶部
，作为提升丸料的动力源。

4. 系统包括：2个精密加工的轮毂、1个提升机机壳、1个高性能耐磨皮带和若干个通过1次冲压成型的合金提升斗。

1. 1套网筛疏散器连接提升机
，位于疏散器上端
，细小的物料通过网筛过滤疏散后被送入疏散器
，粗大的物料及杂质通过网筛螺旋输送至尾部端口处
，从端口出料管排出。

2. 用于精细疏散及格丸料、破碎丸料及粉尘
，包管丸料的均匀性。

3. 焊接结构
，内部有多个精心设计的格室
，用于风向导流。正面为可开启式检修门
，用于日常视察和维护
，门上设置有空气入口
，为疏散粉尘提供空气介质。

4. 多极挡板结构
，可调理。用于调解下砂幕帘的均匀性。

5. 下面连接料仓
，经分选后及格的丸料流经料仓进行贮存
，准备再次利用。

1. 整套生产线工件输送系统接纳无级变频调速
，输送系统由输入辊道、抛丸室辊道、输出辊道组成。

2. 输入、输出辊道辊轴均接纳优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接后整体车床加工而成。外形及装置尺寸焊后加工
，即包管了承载负荷0.5T/m
，又包管了同轴度。

3. 抛丸室内蒙受丸粒抛打的辊
，均装有可便当更换的高铬钼特铁耐磨护套。

4. 辊道辊距600mm
，全线接纳变频调速
，可快速、慢速输送工件。

1. 接纳西门子PLC和触摸屏

2. 接纳台达或者BEST变频器

3. 接纳正泰或者施耐德品牌低压电气元件

4. 接纳抛丸时间控制器

5. 接纳亚德客气动元件

6. 接纳流量检测电流表

7. 1彰魅照明灯

8. 1套专用恒温空调（可选配）